Производство калиброванного круга

Производство калиброванного круга - это процесс создания прута круглого сечения в поперечном разрезе цельной внутренней структуры с высокой точностью геометрических поверхностей (наименьшие отклонения плоскостности, цилиндричности, шероховатости). Изготовление круга регламентируется ГОСТ 7417-1975 года издания под названием "Сталь калиброванная круглая. Сортамент" и ГОСТ 2590-1988 под названием "Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент", на страницах государственных стандартов представлен ассортиментный ряд продукции по геометрическим размерам, предельные отклонения, технологические операции, маркировки, условия хранения и транспортировки изделия в зависимости от диаметра. Материалом изготовления калиброванного круга служит конструкционная углеродистая, конструкционная низколегированная, конструкционная легированная, инструментальная нелегированная, жаропрочная высоколегированная, автоматная сталь. 

Технические характеристики

Калиброванные круги производятся по технологии горячекатаной формовки (смежное название - прокатка), которая в упрощенном виде состоит из следующих процессов: болванка из определенной марки стали нагревается в индукционной печи до температуры ковки - горячей обработки (для стали это 1100-1300 градусов Цельсия); далее следует деформация поверхностей нагретой заготовки контактным давлением прокатных станов, валиков, формовочных прессов до получения нужной круглой формы, удлинения; следующим этапом происходит обрезка готовых кругов в соответствии с требуемой длиной; на заключительном этапе круги очищаются от возможных технологических загрязнений (следы масла, следы смазочных нефтепродуктов) посредством полоскания в растворах с малой кислотностью или щелочностью, производиться шлифование поверхностей (убирают мелкие шероховатости поверхности изделия для улучшения внешнего вида и как следствие рыночной привлекательности) с помощью абразивного вещества; дополнительно проводят контроль качества над геометрическими отклонениями полученных изделий посредством механических калибров или лазерных устройств. Предприятиями выпускаются круги с номинальным диаметром кругов от 5 до 270 мм, с длиной от 0,5 до 7 метров. Предельные отклонения плоскостности от 0,036 до 0,36 мм в зависимости от диаметра. 

Применение

Калиброванный круг преимущественно применяется для производства слесарным методом различных конструкторских элементов и узловых частей для станкостроения и приборостроения, холодильного и печного оборудования, транспортерных линий, судостроения, легкого и тяжелого машиностроения - валы и оси, втулки, муфты, штуцеры, передаточные шестерни, рессоры, пружины, толстостенные трубки для передачи газожидкостных сред, толкатели, направляющие и многие другие изделия. Из стальных кругов с хорошей свариваемостью создают каркасы для строительного и сельскохозяйственного оборудования, техники. Также круг достаточно широко используется в декоративной и художественной ковке - разные уличные лавки, козырьки зданий, обрамления осветительных столбов и тому подобное. Возможно применение кругов в строительных целях для создания опорных металлоконструкций.